現在的激光板材生產線都是大功率的重型設備，一個技術和功能過硬的激光板材生產線價格都在百萬以上。其良好的性能使得后續(xù)工作更加順暢，同時也能更好的降低成本。因此，在運行中bixu注意，注意保養(yǎng)和維護，以增加設備的使用壽命，節(jié)約成本，創(chuàng)造更大的效益，保證良好的狀態(tài)。

每臺激光板材生產線設備都會配有設備維護手冊，但很多用戶并沒有給予足夠的重視。設備所包含的機電元件的壽命會受到設備周圍環(huán)境的影響，容易老化甚至發(fā)生故障。另外，合理維護光纖激光器板材生產線的周邊環(huán)境也很重要。比如有的用戶把噴漆區(qū)域放在激光板材生產線附近，時間長了會腐蝕電器元件，也會影響激光切割的切割質量。對設備進行日常、每周和每月的定期維護，將有效降低環(huán)境對各種部件的影響，使其gaoxiao、無故障地運行。

現在以大功率激光器板材生產線為例，介紹一下激光器板材生產線的維修流程。

(1)每天做好準備，規(guī)范操作。

1.在開車前和停車后，應及時做好以下工作:

(1)除塵設備提前開啟，延時三至五分鐘關閉，直至設備內部環(huán)境相對干凈；

(2)空氣壓縮機與儲氣罐和空氣冷卻器排水閥為一體，用于排水。

2.按正常順序啟動和關閉設備(輔助設備)。在打開激光器之前，確保冷水機已經正常運行(等待兩分鐘觀察)。diyi次打開冷水機時，它可能會自動關閉。一般反復重啟就能解決問題。

3.檢查陶瓷體是否松動，確保陶瓷體的感應鐵片無裂紋，表面無損傷。如有上述情況，請及時更換新的有質量保證的陶瓷體。注意:特別是噴嘴碰撞后，需要檢查。

4.檢查噴嘴是否松動，噴嘴出口處無粘性金屬渣，底端面無縫隙，縫隙無變形。注意:倒渣或噴嘴碰撞后，需要檢查。

5.檢查傳感器的傳感功能是否正常，可以做以下兩項來確認:

(1)用鐵片靠近噴嘴底部，觀察顯示面板左下角的噴嘴碰撞指示燈會亮還是暗；

(2)校準自動切割頭，看看校準是否成功。

注意:在校準過程中，當噴嘴靠近平板表面時，觀察噴嘴碰撞指示燈是否會亮起。如果指示燈不亮或有校準失敗的報警，請及時復位并檢查陶瓷體和噴嘴。指示燈常亮時，bixu在生產前解決。

6.在機床的整個切割區(qū)域運行切割頭，檢查相應區(qū)域的防塵擋板是否能正常開閉，是否有良好的除塵效果。

7.運行機床移動軸，觀察各軸運行狀態(tài)，是否有異常聲音，測試各軸限位開關。

8.在下列任何情況下，噴嘴孔都應該用膠帶密封:

(1)設備關閉后；

(2)周圍環(huán)境污染太大，空氣質量不好；

(3)噴嘴處沒有氣體噴出。

注意:當移除膠帶時，確保噴嘴的底面上沒有膠帶，否則感應功能將失效或變得不靈敏。

9.檢查防護鏡片時，您bixu確保:

(1)取出保護鏡片抽屜時，密封膠已準備好；

(2)除塵設備處于連續(xù)除塵狀態(tài)；

(3)空氣質量bixu良好。

如果沒有不良切割現象或者需要更換防護鏡片，盡量不要取出防護鏡片。插入保護鏡片或更換不同規(guī)格的噴嘴后，檢查光學zhongxin是否居中并進行調整。

10.拆卸更換陶瓷體、噴嘴或板后，應對切割頭進行校準，校準成功后進行正常生產。

11.切割前確認板材材質和厚度，對光心，調用相應參數更換噴嘴，進行試切割。正常生產前確認參數正確，板材表面光滑無雜物無銹蝕，避免保護鏡片損壞，減少插拔保護鏡片次數，避免污染。

12.切割時，bixu關閉前門或拉下光屏，切割區(qū)域內無人，才能進行正常的生產加工。在切削過程中，juedui不能直視機床內部的切削，只能通過攝像頭觀察機床的切削狀態(tài)。如有問題，及時停止切割，解決后再進行處理。

13.當人員進入切割區(qū)域時，bixu鎖定機床，并有人看管設備，不得隨便觸摸機床上的按鈕。

14.清潔切割頭蓋，并始終保持機器清潔。

15.檢查機床指示燈及各氣壓計壓力值是否正常。

16.檢查并清潔切割頭的外部，必要時拆下蓋子進行清潔。

17.檢查并清理出渣小車中的廢渣。

18.檢查并清潔吸塵器底部的塵車(如果裝有吸塵器和塵車)。

注意:清洗時，一定要確保噴頭下面已經密封，并時刻開啟除塵設備，讓灰塵及時排出，從而保證設備有一個良好的環(huán)境！用壓縮空氣清潔時，確?？諝庵袥]有水分！